Außen aufstellen, innen profitieren: Der Effizienzbooster für Ihre Fertigung
Beim Gang durch Fertigungshallen fällt oft auf: Maschinen und Prozesse werden oft durch mit in der Halle stehende Chiller gekühlt. Warum dies Kosten steigern, Präzision verringern und Mitarbeiterzufriedenheit senken kann im folgenden:
Auswirkung der Hitze auf die Anlagentechnik
Steht der Kaltwassersatz innen, kann er für seine Kühlfunktion nur die warme Hallenluft nutzen. Diese ist, erhitzt durch Abwärme der Produktions- und Kältemaschinen sowie der Umweltwärme (vor allem im Sommer) dafür oft wenig geeignet. An diese warme Umgebungsluft kann das Kältemittel die Maschinenwärme kaum abgeben. Der Kompressor der Kältemaschine arbeitet dauerhaft am Limit. Dadurch steigt der Stromverbrauch massiv. Wenig Kühlleistung erreicht Ihre Fertigungsmaschine. Dies kostet täglich bares Geld.
Ausfall durch verschmutzte Luft
Gegebenenfalls schwebt ölhaltiger Nebel in der Hallenluft. Diese verklebt die Lamellen der Kältemaschine. Schmutz isoliert den Wärmetauscher der Kältemaschine komplett. Die Kühlleistung sinkt, kann irgendwann komplett zusammenbrechen. Teure Reparaturen kosten Zeit und Nerven. Fertigungszeit fällt aus. Der Kaltwassersatz muss früher ausgetauscht werden.
Belastung für Ihr Fachpersonal
Konzentration lässt bei Hitze nach. Die Abgabe der Wärme durch den Kaltwassersatz in die Halle, erhöht die Hitzebelastung für die Mitarbeiter*innen. Vor allem in den Sommermonaten. Die Fehlerquote in der Fertigung steigt, Mitarbeiterzufriedenheit sinkt. Ein kühler Kopf arbeitet deutlich besser.
Gefahr für die Werkstück-Präzision
Metall dehnt sich bei Hitze aus. Schwankende Temperaturen gefährden jede menge Toleranz. Ihr Werkstück weicht vom Soll ab. Ein stabiler Prozess braucht konstante Kühlung. Sie erhöht Ihre hohe Produktqualität dauerhaft.
Eine außenstehende Kältemaschine, die, idealerweise als zentrales System, die Maschinen ihrer Fertigung kühlt, löst all diese Punkte. Investitionen im Capex können die Kosten in Opex deutlich senken.
